燃气报警器以提醒工作人员采取措施,燃气报警器相当于自动灭火器那类,可安装驱动排风、切断、喷淋系统,防止发生爆炸、火灾、中毒事故,从而保障生产。燃气报警器可以测出各种气体浓度。经常用在化工厂,石油,燃气站,钢铁厂等有气体泄漏的地方。
热式质量气体流量计的优点是具有、高灵敏度、响应速度快、测量范围广等特点,适用于液化气、天然气、氧气、氮气、氢气等气体的流量测量。同时,它还具有体积流量、质量流量、温度、压力等多种参数的同时测量功能,可以满足不同场合的需求。
可燃气体探测器由于其的使用环境,所以通常都有相应的防爆要求.用防爆标志进行标注,包括防爆型式+设备类别+(气体组别)+温度组别
可燃气体探测器的防爆型式:
1、隔爆型
隔爆型防爆型式,是指可燃气体探测器外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃.(注:隔爆外壳的防爆型式通常称为隔爆型,用字母“d”表示)
2、本安型
本质型防爆型式,是在可燃气体探测器内部的所有电路都是由在标准规定条件(包括正常工作和规定的故障条件)下,产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃,规定的爆炸性气体环境的本质电路,用字母“i”表示.“iɑ”等级电气设备是正常工作和施加一个故障和任意组合的两个故障条件下,均不能引起点燃的本质型电气设备;“ib”等级电气设备是正常工作和施加一个故障条件下,不能引起点燃的本质型电气设备.
可燃气体报警控制器是非防爆产品,不能和探测器安装在一块的,气体报警控制器为非防爆的产品应安装在室或室内区域或无爆炸性气体的环境下,采用壁挂式安装,安装选择合理的安装高度。
安装方法
可燃气体浓度报警器的控制器需要壁挂式安装在值班室或室的墙壁上,距离地面160CM左右即可;可燃气体浓度报警器的探测器安装方式有抱管安装、墙壁安装、支架固装等方式。探测器的具体安装位置是由气体的比重决定的,具体安装方案如下:
1、当被检测气体密度比重大于空气比重时,气体探测器应安装在距离地面(30~60)cm处,且传感器部位向下。
2、当被检测气体密度比重小于空气比重时,气体探测器应安装在距离顶棚(30~60)cm处,且传感器部位向下。
使用可燃气体探测器过程中还应注意防电磁干扰,可燃气体探测器安装位置、安装角度、防护措施以及系统布线等方面应防电磁干扰。电磁环境对可燃气体探测器的影响途径主要有三条:空中电磁波干扰、电源及其他输入输出线上的窄脉冲群以及人体静电。例如:可燃气体探测器接近空调安装时,将会引起系统的探测出现偏差;探测线路与动力线、照明线等强电线路间距较小,而未加防电磁干扰措施,系统亦将产生探测偏差。当安装可燃气体探测器的场所需安装排气扇时,排气扇如与可燃气体探测器相邻设置,泄漏的可燃气体将无法充分扩散到可燃气体探测器附近,造成不能及时探测,怡误战机。可燃气体探测器还应注意避免高温、高湿、蒸汽、油烟可到的地方。探测器上勿放置物品或挂置物品。装好的可燃气体探测器不能任意移动装置的位置。使用可燃气体探测器尽量选用传感器探头可更换的产品,以便于使用。
可燃气体探测器技术参数
探测气体:液化石油气
工作电压:AC220V±15%,50Hz/DC10V~24V
静态电流:<20mA
报警电流:<30mA
报警浓度:6%LEL
无线方式:433M/868M/315M/Lora/ZigBee/Zwave/MacBee/NB-IOT
蜂鸣器声压:≥70dB(正前方1米处)
工作环境:0℃~+55℃;相对湿度:≤95%RH
稳定性:长期工作报警浓度误差不大于±5%LEL
重复性:重复测试报警浓度误差不大于±3%LEL
报警浓度误差:3%LEL
消耗功率:≤3W(AC供电)
报警方式:声光报警、无线报警
采样方式:自然扩散
外形尺寸:120×68×32
重量:150g
带温压补偿涡街流量计是将涡街流量传感器、压力传感器、温度传感器组装在一起,由智能表头实现压力、温度对流体介质的密度进行换算,得到管道内的标况流量。
主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-10℃~+350℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较、理想的流量计
温压补偿涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力,无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量,配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量,是节流式流量计的理想替代产新近开发出了LUGB改进型涡街流量传感器,因其特的结构和选材使该传感器可在高温(350℃)、强振动(1g)的恶劣工况下使用。
在实际应用中,往往大流量远低于仪表的上限值,随着负荷的变化,小流量又往往会低于仪表的下限值,仪表并非工作在它的佳工作段,为了解决这一问题,通常采用在测量处缩径提高测量处的流速,并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量,但是这种变径方式在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流,使加工、安装都不方便。