天津发电厂仪器检测计量在线咨询,仪器校正

检验对象 检验的对象是产品。产品可以是原材料、外购件、半成品和成品。可以是单个成品或成批产品。 (二)检验依据 检验依据是技术标准、产品图样、制造工艺和供需合同等。 产品的技术标准是产品质量的主要依据。技术标准中规定产品技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装等内容。 产品图样和设计文件是产品制造、检验、安装、调试过程中主要的依据，也是供需双方表达技术思想的基本工具；工艺文件是指导工人操作和用于生产、工艺管理等方面的各种技术条件。 (三)检验手段 在检验活动中对产品质量特性进行观察、测量、试验、判断。因而具备一定的检验手段。 检验手段包括硬件和软件。 硬件主要指人员和资源，即：具备所从事检验工作技能的人员、检验场所和设施、测试仪器和计量器具，检验过程所必需的消耗品(如化学试剂)以及能源(如水、电、煤气等)等。软件主要指检验方法。 (四)检验数据 在对产品质量特性进行测试后，被检产品的质量特性可以用数据来表示。 数据是对产品质量进行判定的依据。 若质量特性是计量值，数据可以用具有确定单位的量值来表示；若质量特性是计数值，数据可用离散数值来表示。 例如规定合格品用“0”表示，不合格品用“1”表示。 在划分若干等级的场合，可以用不同的分数表示不同的等级。在抽样检验的场合，在对样本单位(样品)检验的基础上，还统计样本的质量数据(如样本的不合格数或不合格品数、样本的平均值、样本的标准差等)。 (五)检验结论 判定产品的质量的合格性是产品质量检验活动的目的。 在获取产品质量特性的数据之后，与规定的要求进行比较，确定产品的合格性，并作出检验结论。 对单个产品，一般划分为合格品和不合格品，或划分为若干等级。 对批次产品，将样本的检验结果，依据抽样方案中的判断规则进行比较，并判断检查批是否合格。 检验的步骤： (1)检验的准备。熟悉规定要求，选择检验方法，制定检验规范。 要熟悉检验标准和技术文件规定的质量特性和具体内容，确定测量的项目和量值。 为此，有时需要将质量特性转化为可直接测量的物理量；有时则要采取间接测量方法，经换算后才能得到检验需要的量值。 有时则需要有标准实物样品(样板)作为比较测量的依据。要确定检验方法，选择精密度、准确度适合检验要求的计量器具和测试、试验及理化分析用的仪器设备。

仪器计量法定计量技术机构主要承担建立、维护社会公用计量标准，进行量值传递，计量检/校，负责研究建立社会公用计量标准，进行量值传递、执行强制检定和法律法规规定的其他检/校任务；立与客户签订检/校服务合同，开展检/校、计量技术咨询等服务；起草校准技术规范，承担上级下达的计量标准考核（复查）、计量检定人员培训工作；为隶属的质量技术监督局实施计量监督提供技术保障的职责。 计量技术机构改革的基本原则 (1) 计量技术机构改革在确保国家单位统一、完善国家量值传递体系、量值准确可靠、保障、增强国家核心竞争力的原则下组织实施。 ( 2 ) 计量技术机构的法律地位和公益性质不改变。计量技术机构的法律地位明确，是依法设置的法定计量机构， 是法定实验室， 不是第二方实验室， 不属于检验检测机构， 继续为设置的法定计量机构， 与国际惯例保持一致。 (3) 计量技术机构的法定任务不改变。计量技术机构是国家量值传递体系的主体，继续承担研究建立国家计量基准、各级社会公用计量标准， 开展量值传递和实施强制检定， 强化为社会提供公共服务的功能。 (4) 计量技术机构体系要保持其立性和完整性， 计量技术机构不同于产品质检机构以及其他检验检测机构。计量技术机构的桂律地位、法定任务、工作性质、管理方式等具有与其他检验检测机构不同的特殊性， 不应和质检机构或其他检验检测机构整合。 计量技术机构的改革与整合模式 (1) 垂直整合省以下计量技术机构 垂直整合省以下计量技术机构， 构建由中国计量科学研究院和省级计量技术机构组成的国家二级计量技术机构体系。 以省级计量技术机构为主体，实行对市级、县级计量技术机构人财物资源的垂直整合， 建立统一人员调配、统一财务管理、统一资产配置、统一项目计划、统一业务调度的新型省级计量技术机构体系。 市级计量技术机构为省级计量技术机构的分支机构， 县级计量技术机构为分支机构的实验室或派出机构。 垂直整合省以下计量技术机构， 一是有利于资源的合理配置和共享共用; 二是有利于计量标准项目的合理布局. 三是有利于业务的统一调度和服务的快速便捷; 四是有利于市场的规范和有序竞争; 五是有利于实验室的质量管理和技术能力的提升。

所以，在稳定计量技术机构注定任务的前提下， 进一步放开校准市场， 有条件的计量技术机构将校准业务从计量技术机构中分离出来， 实现社会化服务和市场运作是一个发展方向。 3 . 测量业务 参数就是实验中待测量或正在测量的参数， 测量什么参数， 什么参数就叫参数测量。因此， 参数可理解为被测量的名称， 或拟测量的量的名称。 检定的核心是通过一组参数测量来确定测量仪器的特性指标是否符合法定要求。 校准的核心是通过一组参数测量确定测量仪器的示值和测量标准提供的量值之间的关系。 检测的核心是通过一组参数测量来确定给定产品的特性指标是否符合规定要求。 由此看出， 检定、校准和检测的共同点是参数测量， 其核心是通过参数测量实现预期目的。可以说参数测量是所有检定、校准、检验、检测、检疫的基本要素和通用技术手段， 检定、校准、检验、检测、检疫等都是测量的一种特定形式。 只要掌握了关键领域关键参数测量技术， 也就掌握了该领域的检定、校准、检测的关键技术。 因此， 计量测试技术要在巩固传统量值传递技术的基础上， 向关键参数测量技术方向延展。只要掌握核心技术和关键共性技术的参数测量技术，就会为计量技术机构的发展带来广阔的服务领域。 总结： 计量技术机构进行改革和优化的定位为公益性科研机构，以扶持为辅，自负盈亏为主不能以经济收入为工作目标，应以服务客户为宗旨，以校准和检测为主体，以量传和强检为中心。

仪器计量接触式温度传感器的检测部分与被测对象有良好的接触，又称温度计。常用的非接触式测温仪表基于黑体辐射的基本定律，称为辐射测温仪表。 辐射测温法包括亮度法（见光学高温计）、辐射法（见辐射高温计）和比色法（见比色温度计）。 各类辐射测温方法只能测出对应的光度温度、辐射温度或比色温度。 只有对黑体（吸收全部辐射并不反射光的物体）所测温度才是真实温度。如欲测定物体的真实温度，则进行材料表面发射率的修正。 而材料表面发射率不仅取决于温度和波长，而且还与表面状态、涂膜和微观组织等有关，因此很难测量。 在自动化生产中往往需要利用辐射测温法来测量或控制某些物体的表面温度，如冶金中的钢带轧制温度、轧辊温度、锻件温度和各种熔融金属在冶炼炉或坩埚中的温度。 在这些具体情况下，物体表面发射率的测量是相当困难的。对于固体表面温度自动测量和控制，可以采用附加的反射镜使与被测表面一起组成黑体空腔。 附加辐射的影响能提高被测表面的有效辐射和有效发射系数。 利用有效发射系数通过仪表对实测温度进行相应的修正，终可得到被测表面的真实温度。 为典型的附加反射镜是半球反射镜。 球中心附近被测表面的漫射辐射能受半球镜反射回到表面而形成附加辐射，从而提高有效发射系数式中ε为材料表面发射率，ρ为反射镜的反射率。 至于气体和液体介质真实温度的辐射测量，则可以用插入耐热材料管至一定深度以形成黑体空腔的方法。 通过计算求出与介质达到热平衡后的圆筒空腔的有效发射系数。

一般的说，能源的消耗与污染物（包括二氧化碳）的排放有着直接的关系，利用现代化的手段准确定量的感知能源的消耗量和污染物的排放量，有的放矢的节约能源是保护环境基本的手段。 事实上，目前世界上温室气体的排放量多是通过能源消耗量推算得来的，这就更需要准确定量的计量用能单位的能源消耗量，从而达到节约能源、履行《京都议订书》义务之目的。
实现单位统 一、保障量值准确可靠的活动。而我国的“计量”一词过去采用与“测量” 一词相同的英文，“measurement”但定义却不相同。 我国从1953年起就使用“计量”一词，到目前已有四十多年了，究竟在我国“计量”的含义是什么？ 下个什么确切的定义？ 以直存在一定的分歧。 经过多次讨论，我国学者们提许多见解，为进一步控索计量定义开阔了 眼界。 归纳直来大致有三种方案： (1)“计量”是利用科学技术和监督管理手段实现测量统一和准确的一项事业； (2)“计量”是测量实现统一和准确的一门科学； (3)“计量”是利用技术的法制手段，实现单位统一、量值准确一致的测量。 “测量有时也称计量”，以及“计量学有时简称计量”。 从而说明了“计量”与“测量”的关系以及“计量”与“计量学“的关系。 测量(Measurement)：以确定量值为目的的一组操作。操作可以是自动地进行的。 测量有时也称计量。 计量学(metrology)：测量的科学。

仪器计量计量器具是特殊的生产资料 。 一个企业在组织生产过程中，厂房、劳动工具、劳动对象和能源都是生产资料。计量器具是重要的劳动工具。 在一般机械类型工厂，量具的数量是金属切削机床的6～7倍，在用量具是加工工人的1.5倍左右。 长、热、力、电和理化计量器具约占一个企业固定资料的1/4左右。在实际生产中，各种计量室需要恒温、恒湿，其造价是同面积厂房的2至4倍。 可见计量器具和计量室在企业固定资产中占有重要比重，它能够控制生产的速度和产品的精度，是特殊的生产资料。 计量是产品质量的重要。 产品质量一般可包括设计质量、制造质量、检测质量和使用质量，它涉及到企业每 个部门的每个成员。 任何企业，只有把技术开发设计、试制、生产、销售和服务等部门的人员充分发动起来，为共同的产品质量目标而努力，产品质量才能有。全面质量管理的概念正是来源于质量问题的多方面性、综合性和复杂性。 质量管理的重要特点之一，是一切用数据说话，而数据的绝大多数是属计量检测的数据及其换算出来的数据。 数据是质量管理的基础和科学依据。 例如，在实际生产过程中，进行计量，而且计量过程和生产过程交织在一起，从轴的机械加工过程中可见，计量渗透在各个生产环节中。 计量是客观评价产品优劣的终技术手段。 计量是控制生产过程工艺参数，确保加工质量的主要技术措施。 生产中各工序的控 制参数，都通过计量器具的检测才能显示出来。 质量管理的基本方法是PDCA循环，在采取管理措施时的主要依据还是计量数据，计量检测工作是全面质量管理的技术基础，也是技术进步的前提。