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质量检验的主要功能 1.鉴别功能 根据技术标准、产品图样、作业(工艺)规程或订货合同的规定,采用相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性,判定产品质量是否符合规定的要求,这是质量检验的鉴别功能。鉴别是“把关”的前提,鉴别主要由专职检验人员完成。 2.“把关”功能 质量“把关”是质量检验重要、基本的功能。产品实现的过程往往是一个复杂过程,通过严格的质量检验,剔除不合格品并予以“隔离”,实现不合格的原材料不投产,不合格的产品组成部分及中间产品不转序、不放行,不合格的成品不交付(销售、使用),严把质量关,实现“把关”功能。 3.预防功能 现代质量检验不单纯是事后“把关”,还同时起到预防的作用。检验的预防作用体现在以下几个方面:(1)通过过程(工序)能力的测定和控制图的使用起预防作用。(2)通过过程(工序)作业的首检与巡检起预防作用。(3)广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货检验,对中间产品转序或人库前的检验,既起把关作用,又起预防作用。 4.报告功能 为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况,评价和分析质量控制的有效性,把检验获取的数据和信息,经汇总、整理、分析后写成报告,为质量控制、质量改进、质量考核以及管理层进行质量决策提供重要信息和依据。 计量学研究的内容包括: (1)计量单位及其基准、标准的建立、复制、保存和使用; (2)量值传递、计量原理、计量方法、计量不确定度以及计量器具的计量特性; (3)计量人员进行计量的能力; (4)计量法制和管理; (5)有关计量的一切理论和实际问题
仪器计量在某些情况下,如原药提取工艺改变、制剂处方或工艺改变、分析方法改变等,均有必要对分析方法再次进行全面或部分指标的验证,以分析方法可靠,这一过程称为方法再验证。再验证原则:根据改变的程度进行相应的再验证。 当原药提取工艺或制剂工艺发生改变时,含量测定方法的专属性就需要再进行验证,以证明含量测定方法中发生的成分变化对主成份的测定无干扰。 当制剂的处方组成改变、辅料变更时,可能会影响鉴别的专属性、溶出度和含量测定的准确度,因此需要进行辅料对鉴别、对含量测定影响的方法再验证。 当质量标准中某一项目分析方法发生改变时,如采用液相色谱法测定含量时,检测波长发生改变,则需要重新提供检测限、专属性、准确度、精密度、线性等相应的方法学研究资料,证明修订后分析方法的合理性、可行性。 验证报告和其他文件 一旦方法开发并经过验证,即应形成验证报告。报告应包含足够的信息以使经验丰富的分析人员能够重复验证研究。 验证报告通常应包含以下内容: 方法的目的和范围(适用性、类型)、方法简述、职责、 化合物类型和基质、 所有化学品、试剂、参考标准、QC样品及其纯度、级别、来源或制备的详细要求、 标准物质和化学品的质量检查程序安全预防措施、 从方法开发实验室转到常规分析的方法实施计划和程序从性试验得到的重要参数、 如何进行实验的详细参数和条件,包括样品制备和方法参数统计程序和代表性计算公式 常规分析中的QC过程,如系统适用性试验 代表性图表,如色谱图、光谱图和包含原始数据的校正曲线方法的接受限度和性能数据预期的测量不确定度结果重新验证的判断准则 方法开发和验证人员的资质记录。 质量检验是指借助于某种手段或方法来测定产品的--个或多个质量特性,然后把测得的结果同规定的产品质量标准进行比较,从而对产品作出合格或不合格判断的活动。通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 美国质量管理朱兰对质量检验所作的定义是:所谓检验,就是这样的业务活动,决定产品是否在下道工序使用时适合要求,或是在出厂检验,决定能否向消费者提供。 现代工业生产是一个极其复杂的过程,由于主客观因素的影响,特别是客观存在的随机波动,要防止不合格品的产生是难以做到的。 因此,质量检验是很有必要性的。在工业生产的早期,生产和检验是合二为一的,生产者也就是检验者。 后来,由于生产的发展,劳动分工的细化,检验才从生产加工中分离出来,成为一个立的工种,但检验仍然是加工制造的补充。 生产和检验是一个有机的整体,检验是生产中不可缺少的环节。从质量管理发展过程来看,早的阶段就是质量检验阶段,质量检验曾是产品质量的主要手段。 后来的统计质量管理阶段和全面质量管理阶段都是在质量检验的基础上发展起来的,在我们全面推行全面质量管理和实施。IS09000系列国际标准时,决不能削弱质量检验工作和取消质量检验机构。 质量检验的具体工作包括:度量;比较;判断;处理。 质量检验是质量管理所不可缺少的一项工作,它要求企业具备三个方面的条件,即:足够数量的合乎要求的检验人员;可靠而完善的检测手段;明确而清楚的检验标准。 调查表也称为查检表、核对表等,它是用来系统地收集和整理质量原始数据,确认事实并对质量数据进行粗略整理和分析的统计图表。 常用的调查表有不合格品项目调查表,不合格原因调查表,废品分类统计表,产品故障调查表,工序质量调查表,产品缺陷调查表等。
仪器计量不确定度是指表征合理赋予被测量之值的分散性,是与测量结果相关的参数。 不确定度是表明该结果的可信赖程度,它是测量结果质量的指标。 不确定度愈小,表示结果与被测量的真值愈接近,质量越高,水平越高,其使用价值越高;不确定度越大,测量结果的质量越低,水平越低,其使用价值也越低。 在多数情况下,规范要求在证书或报告中做出符合性声明,但没有指明进行符合性评价时,需考虑不确定度的影响。此种情况可以在不考虑不确定度的情况下,根据测得值是否在规定限值范围内做出符合性判断。
仪器计量我们在地图矢量化前,将JPEG或TIF文件转化为MIS文件,即光栅文件,同时根据图的四个角的坐标,作好了图框,在矢量化时,将图框和光栅文件进行校正。 校正的目的是为了使光栅文件也就是影像图带有坐标。如何进行校正,本人根据自己的操作步骤演示如下,与大家分享。 1、图像处理—图像分析—文件---打开影像(即已转化好的MIS文件) 这时界面出现了扫描图。 2、镶嵌融合—打开参照文件---参照点、线、区文件(即图框文件),就时界面如下:左边是影像文件,右边是图框。 3、镶嵌融合—删除所有控制点,这时图下面的控制点坐标会清除。 4、镶嵌融合—添加控制点,将图左上角放大,先用鼠标左键点影像图的坐标十字,再点图框相应的坐标十字,要点得准确,如果偏差太大,可用鼠标右键,直到准确为止。点好后,按三下空格键就可以了。 5、这时一个控制点就添加好了,如下图 6、依次添加图框的四个角的坐标点,全部添加好后,可以点校正预览,这时右边就出现了,光栅文件和图框文件套合的图了。 7、镶嵌融合—影像校正,将校正文件取名,保存,好将校正好的文件和光栅文件放在同一个文件夹中,便于调用。 有几种设置图像色调范围的方法: 您可以在“色阶”对话框中沿直方图拖移滑块。) (Photoshop) 可以在“曲线”对话框中调整图表的形状。 此方法可以根据 0-255色调范围调整任何点,并可以大限度地控制图像的色调品质。 有关详细信息,(Photoshop)您可以使用“色阶”或“曲线”对话框给高光和暗调像素目标值。此方法对于要印刷到出版物上的图像非常有用。有关详细信息。
仪器计量计量器具指示的测量值与被测量的实际值之差,称为示值误差。它是由于计量器具本身 的各种误差所引起的。 该误差的大小可以通过对计量器具的检定/校准来得到,当接受高等级的测量标准对其进行检定或校准时,该测量标准器复现的量值即为约定真值,通常称为实际值或标准值。 所以,测量仪器的示值误差=示值—标准值。 确定测量仪器示值误差的大小,是为了判定测量仪器是否合格,并获得其示值的修正值。对测量仪器,由规范、规程等所给定的允许的误差极限值,称为测量仪器的大允许误差。 通常可简写为MPE,有时也称为测量仪器的允许误差限。大允许误差可用误差、相对误差或引用误差来表述。 表征合理的赋予被测量值的分散性,与测量结果相联系的参数,称为测量不确定度。 不确定度的含义是指由于测量误差的存在,对被测量值的不能肯定的程度。 反过来,也表明该结果的可信赖程度。 它是测量结果质量的指标。不确定度愈小,所测结果与被测量的真值愈接近,质量越高,水平越高,其使用价值越高;不确定度越大,测量结果的质量越低,水平越低,其使用价值也越低。 测量仪器的示值误差,通常简称为测量仪器的误差,可用误差形式表示,也可用相对误差形式表示。 确定测量仪器示值误差的大小,是为了判定测量仪器是否合格,并获得其示值的修正值。 对测量仪器,由规范、规程等所给定的允许的误差极限值,称为测量仪器的大允许误差。 通常可简写为MPE,有时也称为测量仪器的允许误差限。 示值误差和大允许误差均是对测量仪器本身而言的。 大允许误差是指技术规范(例如标准、检定规程、校准规范)所规定的允许的误差极限值,它是一个判定测量仪器合格与否的规定的要求;而示值误差则是指测量仪器某一示值的误差的实际大小,它是通过检定、校准所得到的一个值或一组值,用以评价测量仪器是否满足大允许误差的要求,从而判断其是否合格,或者根据实际需要提供修正值,以提高测量结果的准确度。
力情况并以此为依据来选择合适的农药喷洒期,这样就可以减少农药与人类的接触机会。
仪器计量电力参数的准确、快速测量对于实现电网调度自动化、电网安全与经济运行具有重要的意义。 对于电力参数进行、多参数的测量,是充分了解电网的运行状况,寻找并解决电力系统中出现问题以及实现电力系统自动化的重要途径。因此对于电力参数的测量,尤其是、多参数、格、便携、稳定的实时测量就显得尤为重要,也一直是人们研究的一个重要的方向。 仪器整体分为两大部分:数据采集和处理系统、数据显示和存储系统。 其中硬件部分主要包括模数转换部分电路、处理器及外围电路、存储器扩展电路、逻辑控制电路。 系统采用AT89S51单片机来实现电力参数的交流采样,通过液晶显示器显示频率、电压和电流的实时值。 软件部分主要包括主程序、数据采集、数据处理的流程图和程序设计。 该装置可用来测量单相交流电路的电压、电流、频率等参量。后,通过对装置进行整体测试和分析,基本达到预期的设计目标。 电力测试仪器,主要有以下几个方面: 变压器试验项目很多: 一般有能力的情况下有以下项目 1、吸收比和极化指数的试验的测试仪器 2、介质损耗和电容试验的测试仪器 3、直流泄漏电流试验的测试仪器 4、变比、极性试验的测试仪器 5、空载损耗和负载损耗试验的测试仪器 6、直流电阻试验的测试仪器 7、分接开关的过渡电阻和过渡时间以及波形试验的测试仪器 8、交流耐压试验的测试仪器 9、绕组变形试验的测试仪器 10、变压器油试验的测试仪器 11、局部放电试验的测试仪器 交流耐压试验的测试仪器: 检验电气设备绝缘耐受工频电压作用能力的试验。 对220kv及以下电气设备也用它来检验绝缘耐受操作过电压,暂时过电压的能力。 试验时,按规定将被试品接入试验回路,逐步升高电压至标准规定的额定工频耐受电压值,保持1 min,然后迅速、均匀地降压到零,在规定的时间内,被试品绝缘未发生击穿穿或表面闪络,则认为通过了该项试验。 工频交流试验所施电压高出电气设备额定工作电压,通过这一试验可以发现很多绝缘缺陷,尤其对局部缺陷更为有效。 交流耐压试验可用工频交流耐压试验装置(又称串联谐振,变频串联谐振,串联谐振装置,串联谐振耐压试验设备,交流耐压试验装置)进行试验。 工频交流耐压试验装置(又称串联谐振,变频串联谐振,串联谐振装置,串联谐振耐压试验设备,交流耐压试验装置)是新一代用于容性试品交流耐压试验的设备。 该产品操作简单,质量可靠,体积小,重量轻,非常方便现场使用。 该设备可用于 1、6kV-500kV高压交联电缆的交流耐压试验 2、发电机 的交流耐压试验 3、GIS和SF6开关的交流耐压试验 4、6kV-500kV变压器 的工频耐压试验 5、其它电力高压设备如母线,套管,互感器的交流耐压试验。 该成套设备由变频电源、励磁变压器、电抗器、分压器组成。 开关又有很多种 空气开关、多油开关、少油开关、SF6开关、真空开关等等 一般现在的设备10KV多为真空开关,10KV及以上一般都是SF6开关 开关试验项目有: 1、断口和整体以及提升杆的绝缘电阻的测试仪器 2、断口接触电阻的测试仪器 3、断口和整体的工频耐压试验的测试仪器 4、开关分合闸时间特性的测试仪器 5、开关分合闸不同期试验的测试仪器 6、开关的低电压分合闸试验的测试仪器 避雷器又分为阀型和氧化锌避雷器 现在多用氧化锌避雷器,氧化锌避雷器又分为有间隙氧化锌避雷器和无间隙氧化锌避雷器,现在多用无间隙氧化锌避雷器 避雷器试验项目(无间隙氧化锌避雷器) 1、本体和支柱瓷瓶的绝缘电阻的测试仪器 2、75%直流1mA电压下的泄漏电流的测试仪器 3、工频1mA的参考电压 4、持续运行电压下的全电流有效值和阻性电流的峰值 5、雷击记数器校验 互感器又分为电压互感器和电流互感器 又都分别有干式和油浸式不同的型号试验方法也不同,所用的电力测试仪器也不同,谈谈测试数据的问题数据 一般都有规程规定的,一般做来的数据 要跟规程相比较、跟历次做出来的数据比较、跟同一种设备再进行比较,如果都合格的话那这个设备就是好的,如果有些数据出现问题,可以反复用不同的接线方法或者重复试验等等,防止是试验中出现了某种因素影响了试验数据,其中重要的就是温度和湿度的问题,因为湿度越大,做出来的数据就越不好,常用的就是用屏蔽的方法做出来的数据好。
仪器计量 定义: 水准仪(英文:level)是建立水平视线测定地面两点间高差的仪器。 原理为根据水准测量原理测量地面点间高差。 主要部件有望远镜、管水准器(或补偿器)、垂直轴、基座、脚螺旋。 按结构分为微倾水准仪、自动安平水准仪、激光水准仪和数字水准仪(又称电子水准仪)。 按精度分为精密水准仪和普通水准仪。 水准仪是在17~18世纪发明了望远镜和水准器后出现的。20世纪初,在制出内调焦望远镜和符合水准器的基础上生产出微倾水准仪。20世纪50年代初出现了自动安平水准仪;60年代研制出激光水准仪; 90年代出现电子水准仪或数字水准仪。 使用方法 水准仪的使用包括:水准仪的安臵、粗平、瞄准、精平、读数五个步骤。 1. 安臵 安臵是将仪器安装在可以伸缩的三脚架上并臵于两观测点之间。打开三脚架并使高度适中,用目估法使架头大致水平并检查脚架 是否牢固,然后打开仪器箱,用连接螺旋将水准仪器连接在三脚架上。 2. 粗平 粗平是使仪器的视线粗略水平,利用脚螺旋臵园水准气泡居于园指标圈之中。 具体方法用仪器练习。 在整平过程中,气泡移动的方向与大姆指运动的方向一致。 3. 瞄准 瞄准是用望远镜准确地瞄准目标。是把望远镜对向远处明亮的背景,转动目镜调焦螺旋,使十字丝清晰。再松开固定螺旋,旋转望远镜,使照门和准星的连接对准水准尺,拧紧固定螺旋。 后转动物镜对光螺旋,使水准尺的清晰地落在十字丝平面上,再转动微动螺旋,使水准尺的像靠于十字竖丝的一侧。 4. 精平 精平是使望远镜的视线水平。 微倾水准仪,在水准管上部装有一组棱镜,可将水准管气泡两端,折射到镜管旁的符合水准观察窗内,若气泡居中时,气泡两端的象将符合成一抛物线型,说明视线水平。 若气泡两端的象不相符合,说明视线不水平。 这时可用右手转动微倾螺旋使气泡两端的象完全符合,仪器便可提供一条水平视线,以满足水准测量基本原理的要求。 注意? 气泡左半部份的移动方向,总与右手大拇指的方向不一致。 5. 读数 用十字丝,截读水准尺上的读数。现在的水准仪多是倒象望远镜,读数时应由上而下进行。 先估读毫米级读数,后报出全部读数。
计量仪器校准,在古称度量衡,现代社会将其定义为“实现单位统一、量值准确可靠的活动”。作为一门古老而又年轻的科学,它是文明社会不可缺少的技术规范和行为准则。 伴随着现代工业的发展,计量已经从古代的度量衡发展到几何量、热学、力学、电磁、无线电、时间频率、光学、声学、电离辐射和化学等计量,渗透到人们生产生活的各个领域,成为促进科技进步、推动经济社会发展和保障安全的重要技术支撑。 纵观历史,计量从来都是统一管理国家、维持国家秩序的重要手段。中国古代历朝更替,必重整度量衡。可以说,度量衡的统一是国家统一的重要标志。1985年,《中华人民共和国计量法》公布,标志着中国计量工作从行政管理走向法治管理,并逐渐与国际接轨。2013年3月,印发《计量发展规划(2013—2020年)》,充分体现了党中央、对计量工作的高度重视,对促进我国计量事业发展、增强国家核心竞争力具有十分重要的现实意义。 如今:计量是国家核心竞争力的重要标志之一 如今,计量已经被赋予新的内涵和使命,成为国家核心竞争力的重要标志之一。计量是保障经济正常运转的技术手段。在经济交往中,超过80%的贸易经过计量才能实现,工业化国家的测量活动对其国民生产总值的贡献达4%—6%。计量贯穿于生产经营的各个环节,是工业生产的“眼睛”,工业发达国家把计量检测、原材料和工艺装备列为现代工业生产的三大支柱。计量是科学技术的基础,没有计量就没有科学。历史上三次技术革命都是以计量测试技术突破为前提。计量精度的每一次提高,都给相关领域的测量、科学仪器的进步以及技术创新以的推动力量。同样,未来的技术革命无论是信息技术还是新能源技术或生物技术,都依赖于计量测试技术的发展。 由此可见,在构成国家核心竞争力的三大要素中——经济基础、企业管理、科技创新,都以计量作为基础支撑,都以计量的发展进步作为技术。可以说,计量的水平直接影响经济发展水平、企业管理水平以及科技创新水平,反映了国家核心竞争力的水平。因此,面对日趋激烈的国际竞争,世界上包括美国、欧盟和日本在内的许多发达国家纷纷加大了对计量科学研究的投入,以切实并有效提高本国计量科技的支撑能力,在新一轮全球竞争中占据优势。
仪器计量 分类: 检测与过程控制仪表(通常称自动化仪表)分类方法很多,根据不同原则可以进行相应的分类。 例如按仪表所使用的能源分类,可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表(很少见);按仪表组合形式,可以分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装置;按仪表安装形式,可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表;随着微处理机的蓬勃好燕尾服,根据仪表有否引入微处理机(器)又可分为智能仪表与非智能仪表。 根据仪表信号的形式可分为模似仪表和数字仪表。 显示仪表根据记录和指示、模拟与数字等功能,又可分为记录仪表和指示仪表、模拟仪表和数显仪表,其中记录仪表又可分为单点记录和多点记录(指示亦可以有单点和多点),其中又有在纸记录或无纸记录,若是有纸记录又分笔录和打印记录。 调节仪表可是以分为基地式调节仪表和单元组合式调节仪表。由于微处理机引入,又有可编程调节器与固定程序调节器之分。 执行器由执行机构和调节阀两部分组成。执行机构按能源划分有气动执行器、电动执行器和液动执行器,按结构形式可以分为薄膜式、活塞式(气缸式)和长行程执行机构。调节阀根据其结构特噗和流量特性不同进行分类,按结构特点分通常有直通单座、直通双座、三通、角形、隔膜、蝶形、球阀、偏心旋转、套筒(笼式)、阀体分离等,按流量特性分为直线、对数(等面分比)、抛物线、快开等。 应用效果 : 1、 集中管理各地客户资源,统一客户信息的平台。 2、 提高工作效率,并对现有资源进行整合、共享。 3、 使业务人员的行为更加有效,了解业务员的行动状态。 4、 梳理业务状态,实现销售的过程化管理。
仪器计量分注器校准器概念: 分注器校准器,它利用称重检测法,通过质量分析来检查移液器的准确度和精度值。 通过对水的称重,转换成体积(体积=质量/密度),鉴别移液器的准确性。 它配置一台高度灵敏的分析天平,天平能够记录每个被测移液器的数据。 程序中包括有水的密度表。 如果使用其他液体进行移液器校准,则在当前室温下输入液体的密度(g/cc)。 因为所有计算都是在天平内进行的,所以还需要知道大气压力。可以进行规定了所有校准参数的打印输出。 分注器校准器特征: 1、符合ISO8655标准及其他基于质量分析的方法 2、使用WinCT-Pipette软件易于检测和数据管理 3、配置湿度平衡器,尽可能减少因蒸发损失导致的误差 4、三种样品杯满足宽范围体积测量 5、便携式箱体可满足移动到不同场合的测定要求 6、打印功能可连接各种数据记录设备 7、标配液体温度计 8、提供标准砝码及镊子,方便校准校准器,确保精度
仪器校准在工厂企业内的所有测量工具,包括扭力工具,使用前需要到当地计量院进行检测,如果当地计量部门无资质,就要到的其它地市进行检测,这类扭力工具尤其在机械制造和汽车制造领域优为重要。 而在汽车装配等机械工程领域,扭力扳手是非常常见的工具,那如何校准呢,这里介绍扭力扳手校准仪的使用方法 工具/原料 扭力扳手 校准仪 方法/步骤 一、 按钮操作流程 1、模式按钮使用 A、按压模式按钮,屏板显示近应用的操作模式 B、持续按压模式按钮更换操作模式,获得所需模式后松开按钮 C、轨迹模式(显示”TRAC”模式),显示如下应用扭矩值: 仪表模式(显示“DLAL”模式)屏板显示已应用的扭矩峰值,按RESET钮清除屏幕,适用于仪表型和电子型扭矩扳手。 2、单位按钮使用:按UNIT更换测量单位 3、重设按钮使用:按RESET,重设显示模式,同时传输输出峰值的系列数据 4、限制按钮使用: A、按LIMIT进入目标扭矩值设定,显示“SET”和目标值之间闪烁:按MODE扭增大目标设定值,按UNIT扭减小目标设定值。 B、按按LIMIT进入从1%到10%+/-公差百分比设定,键入0即无限制,按MODE扭增大公差百分比设定,按UNIT扭减少公差百分比设定。 C、结束按LIMIT。屏板显示“FIN”一分钟。 扭力扳手校准操作教程 二、操作及保养流程 1、接通电源、选择合适的操作模式。 2、选择合适的变径套、将扳手与仪器连接,与方向操作扳手。移去扳手,同时按下RESET和LIMIT将显示归零。屏板显示“SETO”1分钟。 3、将扳手连接在仪器上,与方向操作扳手。进行核实,确定扳手值与仪器设定值一致。 4、定期对设备进行保养。 注意事项 1、使用设备前检查电器插座是否安全可靠。 2、仅使用额定的电源供应 3、本仪器准确度校核为一年
仪器校准主要讲述质量管理认证中对监视测量设备控制的规定 方法/步骤 1.0 目的 对监视和测量设备(简称监测设备)实施控制,确保监视和测量结果准确,满足产品的需要。 适用于本企业对用作证实产品符合规定要求的监测设备的控制和管理。 2.0 适用范围 适用于恒春公司所有检测设备的控制和管理。 3.0 职责 技质部负责所有长度计量仪器、电器、压力、温度等检测设备的送检及自校检测设备的控制和管理。 4.0 运作程序 4.1 购置 4.1.1 各部门因工作需要购置量具、仪器仪表(包括配件、附件)由各部门提出《申购单》经本部门负责人签字确认后,由技质部审核, 经公司主管副总经理签字后,由技质部汇总交采购釆购; 4.1.2 釆购回来的检验、测量和试验设备应有《检定合格证》,国产的还应有《计量器具制造许可证》; 4.1.3 检测设备购回公司后,由技质部清点核对数量、规格、型号后,编上编号后,纳入《计量器具台帐》及《计量器具检定计划》中。 4.2 入库 4.2.1 新购买的检验、测量和实验设备应由技质部检定合格或送上级计量部门检定合格,贴上“合格”标志,方可入库; 4.2.2 新购买设备上的仪器仪表,使用部门应在验收时拆下送有关部门检定校验,或明确检定、校验周期; 4.2.3 经检定校验不合格的监视、测量设备,由采购负责更换和退货; 4.2.4 检验、测量和试验设备应按使用说明的技术指标验收; 4.2.5 技质部保存自校检测设备的《签定校验记录》及外校检测设备的《检定校验证书》; 4.3 发放 4.3.1 使用部门如需使用量具、仪器和仪表, 应填写《领料单》,由各部门经理或主管副总经理批准后,到仓库领用; 4.3.2 仓库发放的量具、仪器和仪表,已检定合格并在检定校验周期内; 4.4 转移 4.4.1 在用检验、测量和试验设备,应定人使用保管,如果使用保管者调离原工作岗位,调离前到仓库办理检验、测量和试验设备的退库手续; 4.4.2 仓库根据工作需要,可设置流转用的计量器具,但应定期保养; 4.5 使用、保养、储存 4.5.1 使用者严格按照《计量、器具使用说明书》使用,保养领用的检验、测量和试验设备; 4.5.2 使用者发现检验、测量和试验设备已经损坏,封印被损坏或对其精度、功能情况怀疑时,应立即停止使用,并向生产部申请修理或校准认可,直到原因被排除并经再次认可后才能重新投入使用; 4.5.3 发现终产品的监视和测量设备未处于校准状态时,技质部应组织有关部门,评价以前的检验、测量和实验结果的有效性,以确定需要重新检查的范围; 4.5.4 监视、测量设备应分类放置,做到帐、物、卡相符; 4.5.5 存放监视、测量设备的环境应符合规定要求; 4.5.6 仓管员应定期更换防锈油和干燥剂,以防失效; 4.6 封存 4.6.1 在用监视、测量设备如需暂停使用,由使用部门提出书面申请, 经技质部批准后封箱,并贴上“停用”标签; 4.6.2 停用的检验、测量和实验设备交仓库保管,定期保养; 4.6.3 停用的检验、测量和试验设备如需要重新使用,使用部门应向技质部提出书面申请,经检定校验合格并更换“合格”标志后才能使用; 4.7 检定(校准)维修、报废 4.7.1 对于公司自校的检测设备、工具,由技质部按相关检定规程,定期对其检定,填写《计量器具台账》; 4.7.2 对于国家有基准要求的,公司无法进行检定,可委托国家法定计量单位检定; 4.7.3 对于因特殊原因无法送检及精度对产品质量无直接影响的压力、温度仪表,可按照《计量器具检验规程》,利用对比试验台以验证其准确性,但对比试验台应经国家计量部门检定合格,不确定度已知; 4.7.4 检定合格的检验、测量和试验设备,应贴上“合格”标志; 检定不合格的监视、测量设备,可外协修理,确实修理不了的由使用 1.1.1 部门填写《设备报废申请单》,经主管副总经理批准予以报废,并贴上“停用”标志; 1.1.2 对量具经检定不合格,但可满足使用要求的, 经生产部批准, 可发放《准用证》。 2.0 相关文件 2.1 《工具、备品和备件管理程序》 2.2 《计量器具校检规程》 3.0 相关记录 3.1 《计量器具台帐》 3.2 《合格证、准用证、停用标记》 3.3 《申购单》 3.4 《领料单》 3.5 《计量器具检定计划》 3.6 《设备报废申请单》
不定期的期间核查的核查时机一般包括: 1)仪器设备即将进行非常重要的检测任务,如国家监督抽查、仲裁检验等; 2)原本在固定场所使用的设备,因特殊原因需外出测量返回实验室时; 3)仪器设备对环境温、湿度或其他存放条件要求较高, 但这些条件发生了大的变化,刚刚恢复后; 4)仪器设备发生了碰撞、跌落、电压冲击等意外事件后; 5)检测人员在检测时,对仪器性能有怀疑时。总之应从实验室自身的资源和技术能力、检测工作的重要性、仪器设备运行状况,以及追溯成本和可能产生的风险等因素,综合考虑期间核查的频次, 并根据实际情况调整频次。 期间核查结果处理 开展期间核查后,应对数据进行分析和评价,从 而判断核查的仪器设备是否出现异常或者有出现异常的趋势需进一步监控,当期间核查结果显示仪器设备有问题时,应立即停用报修,并对该设备可能造成检测结果的有效性进行追溯,必要时应重新检测,对已出具的检测报告如需修改,应以书面形式通知客户。 期间核查记录要求 核查记录可以包括下列内容:期间核查依据;被核查仪器的信息;核查标准的信息;核查时的环境条件记录;核查的相关信息, 如核查时间、核查的参数、核查操作人员,必要时包括核查结果的审查判定人员等;核查原始数据记录;数据处理过程的记录;核查曲线图或控制图;核查结论;关于拟采取措施的建议。 检测实验室实施期间核查的步骤 1)实验室应编制有关对实验室仪器设备进行 期间核查的程序文件,内容至少要包括期间核查的职责分工,如何确定需要实施期间核查的仪器设备;核查工作流程;核查结果的处理;出现核查结果异常或发现有失控趋势时的处理程序等。 2)针对每一台或类检测仪器设备应编制相应的期间核查操作规程,内容至少包括:使用的核查标 准;核查参数;具体的核查操作步骤、 测量点、测量次数;核查记录的要求;核查的时间间隔要求;核查数 据的分析判定原则;发现问题时应采取的措施以及核查时的其他要求等。 3)每年应根据识别出的需进行期间核查的仪器设备,制定年度期间核查计划,并由专人负责监督实施。年度期间核查计划的内容应包括核查设备名称、核查参数、核查时间要求、实施核查人员、核查方式等。 4)核查时的注意事项:因为要了解仪器的变化情况, 核查时注意保持所有实验条件的复现,应排除其他因素的影响?如人员、环境等,同时重复测量次数应充分,才能够数据变化只反映仪器状态的变化。 5)及时做好仪器设备期间核查记录的归档工作。 通过实施对检测仪器设备的期间核查,可以及 时判断仪器设备的运行状态和异常, 起到防范于未然,减少损失的作用,是实验室采取预防措施,提高 检测工作可靠性的手段之一。当核查发现仪器出现量值失准或异常,实验可以采取适当的方法或 措施,尽可能减少和降低由于仪器设备检定或校准状态失效而产生的成本和风险,有效地维护实验室和顾客的利益。
主营行业:仪器仪表检测 |
公司主营:仪器检测校准,仪器校准检验,仪器校验计量,仪器计量校正--> |
主营地区:全国各城市有分公司,可安排上门现场检测校准服务。 |
企业类型:个体经营 |
注册资金:人民币1000万 |
公司成立时间:2005-10-24 |
员工人数:501 - 1000 人 |
研发部门人数:51 - 100 人 |
经营模式:服务型 |
经营期限:2004-01-01 至 2036-01-01 |
最近年检时间:2016年 |
登记机关:东莞市工商行政管理局 |
年营业额:人民币 700 万元/年 - 1000 万元/年 |
年出口额:人民币 300 万元/年 - 500 万元/年 |
年进口额:人民币 200 万元/年 - 300 万元/年 |
经营范围:仪器检测服务;企业管理咨询服务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)〓 |
是否提供OEM:否 |
质量控制:第三方 |
公司邮编:528400 |
公司电话:0760-88395616 |
公司传真:0769-23180907 |
公司邮箱:1046207417@QQ.COM |
————— 认证资质 —————